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  非煅烧脱硫石膏磷石膏生产陶粒、墙板、砌块系列环保节能建材

http://www.fajc.com.cn   发布时间:2014.11.18  访问2119次
 
 
  

非煅烧脱硫石膏磷石膏生产陶粒、墙板、砌块系列环保节能建材

 

一、概述

目前工业副产石膏累计堆存量已超过3亿吨,其中,脱硫石膏5000万吨以上,磷石膏2亿吨以上。工业副产石膏大量堆存,即占用土地,又浪费资源,含有的酸性及其它有害物资容易对地表()水体、土壤、植被、大气环境造成污染。如进入水体,将会造成相关水域的污染,严重影响人类的正常生存。脱硫石膏、磷石膏大量堆存,对环境造成的严重污染,已经成为制约我国燃煤机组烟气脱硫和磷肥企业可持续发展的重要因素,加快工业副产石膏的资源化综合利用迫在眉睫。

国家有关部门对大综工矿废渣综合利用一直给予支持和奖励,工信部2011221日发布了,工信部《201173号文件对提高工业副产石膏综合利用水平,促进工业副产石膏利用产业发展指明了方向。鼓励大掺量利用工业副产石膏技术产业化,包括纸面石膏板,石膏基干混砂浆,石膏砌块、石膏砖、石膏墙板等。大力推进工业副产石膏作水泥缓凝剂,鼓励工业副产石膏企业对石膏进行预加工。加快工业副产石膏生产胶凝材料产业化等。

为了综合利用好大综工业副产废石膏,我们利用支援四川512地震灾区利用建筑垃圾生产环保节能建材的机会,在什邡、德阳等地采接了磷石膏样品,结合我们30年研究粉煤灰、脱硫石膏等废渣综合利用经验,根据脱硫石膏和磷石膏的化学性质和物理形态,经过几年的努力,研发成功了“非煅烧一步法”用原状脱硫石膏、磷石膏直接生产环保节能系列建材新工艺。主要用来生产大掺量脱硫石膏或磷石膏免烧陶粒、轻质自保温砌块、环保节能砖、水工砖、植草砖、产业化住宅所需的多功能自保温内墙扳、外墙扳等环保节能系列绿色建筑材料。高掺量大综综合利用工业副产废石膏,循环经济解决自身可持续发展,对构建循环社会起到重要的作用和意义。

二、本项目的技术创新点和主要优点:

目前传统方式和做法,就是投资大量的物力与财力,继续耗能、污染,把脱硫石膏或磷石膏干燥、煅烧成半水石膏再来利用;同时产出的普通半水石膏强度低、不耐水,大大影响了对它的使用和利用的最大化。

针对这种情况,我们投资了大量的人力和财力,经过十多年对全国各地不同的脱硫石膏、磷石膏的化学性能、物理形态、综合利用工艺方法、设备、市场需求的环保节能绿色建筑材品种等的研究,研发出一套全新先进的“非煅烧一步法”工艺方法和配套设备。它具有如下创新点和主要优点:

(一)、打破了脱硫石膏、磷石膏必须煅烧的传统工艺观点,直接利用,降低成本。

1、众所周知的煅烧技术(干燥  煅烧   粉磨  均化  陈化),不仅造成物力财力的浪费,大量的燃煤又造成了环境的二次污染,不是首选之策。

2、我们研发的非煅烧技术(原状脱硫石膏、磷石膏等→计量 →配料→活化→改性→搅拌→ 成型 → 特殊养护→捡测→产品。不仅节约了材料成本,从而也省去了煅烧设备400-600万的投资,节约燃煤64Kg/T、减少电费消耗35kw/h,总体节约投资50%-70%,是中小企业首选的投资产业,避免了传统煅烧技术没有雄厚资产不能投资的弊端。

3、实现了环境零污染,生产中无“三废”排放,做到了中央提出的循环经济“节约资源、能源和可持续发展”方针,遵循了“减量化、资源化、再利用”的原则,为我国经济腾飞和可持续发展做出了应有贡献。

(二),突破了煅烧半水石膏“低强度,不耐水”的技术难题,是一次革命性的创新成果。

1、煅烧半水石膏的抗压强度一般为:3.1MPa-5.2MPa,抗软化系数为0.4,遇水易溶解、烂根。多年来两大难题一直困扰脱硫石膏、磷石膏不能被广泛利用,成为人类弃之谓:废渣、废物。

2、经我们新工艺活化、改性技术处理的二水脱硫石膏、磷石膏物理性能指标得到大大提高,某些指标可以和水泥相媲美。活化、改性的二水石膏净浆为例,一天的抗压强度达到10MPa以上,28天的抗压强度达到30MPa以上,抗软化系数达到0.9以上。

(三)、拓宽了脱硫石膏、磷石膏的用途,使产品从内墙延伸到外墙和承重。

在脱硫石膏、磷石膏非煅烧技术支持下延伸了许多高强度、高耐水的石膏产品:

1、大掺量脱硫石膏、磷石膏免烧陶粒;

2、轻质自保温砌块;

3、环保节能砖、水工砖、植草砖;

4、产业化住宅所需的自保温内墙扳、外墙扳等环保节能系列绿色建筑材料等。

(四)、非煅烧脱硫石膏、磷石膏的其他优越性,拓宽了使用范围。

1、防火性

脱硫石膏、磷石膏与混凝土相比,其耐火性能提高35倍。  脱硫石膏、磷石膏墙砖与一般纸面石膏板相比,其耐火性能要高出一个等级。在德国,根据DIN4102的规定,石膏墙砖属于A1级,为不燃建筑材料。另外,由于二水脱硫石膏、磷石膏在遇火高温状态下要释放结晶水,其含量离高达21%左右。如墙厚80mm的石膏墙砖墙体,火灾时每平方米要蒸发出约15kg水份,墙体才能进一步升温。而其他非石膏制品的墙体材料无此特性。

2、良好的保温隔热特性

1cm厚的石膏层的保温性能相当于3cm的砖瓦层或4cm的沙浆抹面或5cm的混凝土房的保温隔热性能。当普通外墙砖厚为370mm时,传热系数为1.34Kcal/M2·h·,如果改用200mm厚的石膏砖墙,其传热系数为0.17 Kcal/M2·h·,可节能60%,如改变脱硫石膏、磷石膏建材产品的结构,建筑节能可达75%以上。

3、提高了居住舒适度

石膏具有呼吸功能众所周知,采用石膏墙砖建造的房间内过量湿气可很快吸收:当气候变化湿度减小能再次放出湿气,而不影响墙体牢固程度:也即具有调节室内大气湿度功能,可调节室内小气候。墙面在空气湿度较高时也无冷凝水,居住十分舒适。

4、一种绿色建材

首先,生产脱硫石膏、磷石膏墙砖的原材料为工厂废渣,变废为宝。其次,在生产脱硫石膏、磷石膏墙砖的过程中无“三废”的排出。最后,在使用过程中,不会产生对人体有害的物质。因此脱硫石膏、磷石膏砌块是种很好的保护和改善生态环境的绿色建材。

(五)、非煅烧工业副产脱硫石膏、磷石膏的社会经济效益明显,投资少、见效快

1、简化工艺,省出干燥、煅烧、粉磨设备投资300-500万。

2、减少基建,省出厂房投资30-50万。

3、减少耗电,节约燃煤64Kg/T,减少电费消耗35KW/h

4、没有三废(废水、废气、废渣)的排出,实现全程零污染。

5、综合性能佳,可生产出多品种的墙体制品,改性的二水脱硫石膏、磷石膏复合石膏胶凝材料,其高强度、高耐水,综合性能佳。即可生产轻质隔墙条板、自保温砌块;也可生产高强度、高耐水的墙砖、砌块,不仅可用在内墙,也可用在外墙,不仅可用在基础,还可用在承重部位。

6、生产成本低,经济效益好,生产成本低,经济效益好,采用“非煅烧一步法”工艺方法生产的脱硫石膏、磷石膏免烧陶粒等环保节能系列建筑材料,由于大量利用了工业固体废渣,省去了煅烧等工序,在综合利用工业固体废渣的同时,以原常规的煅烧工艺相比,生产成本约降低了30%,不但有较好的的经济效益,更有较大的社会效益。

三、本项目产品市场预测

在能源日趋紧张的今天,非粘土砖的生产受到世界各国的高度重视,而我国非粘土砖的产量占砖类产品产量的比例还处于较低的水平,且墙体材料的种类也较少。随着我国墙体材料改革的加速,新型墙体材料受到了高度的重视,非粘土砖、多孔砖和砌块的发展潜力是巨大的。

目前,国家经济建设蓬勃发展,住宅建设已成为国内经济新的增长点和消费点,城市居民的居住条件不断得到改善,国家对城市建筑的要求不断提高。“十一五”期间预计新建住宅27.9亿平方米,2005年至2010年新建住宅32亿平方米,10年期间的住宅建筑总面积可望突破60亿平方米。与此同时,城市内的基础设施及宾馆、饭店、办公楼、体育馆、学校等公共建筑和商贸中心将进行较大规模的兴建,建筑业的蓬勃、持续、快速发展,为新型建筑材料,尤其是质优价廉的多功能新型墙体材料的发展,创造了一个千载难逢的机遇,提供了巨大的市场,市场对新型墙体材料的需要将与日俱增。

同时,禁止使用粘土实心砖政策实施力度在不断加强。到2006年底,全国实心粘土砖年产量城市减少800亿块。到2010年底,所有城市禁止使用实心粘土砖,全国实心粘土砖年产量控制在4000亿块以下。到2013年,新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上,建筑应用比例达到65%以上。市场的需求与供给的不足给本项目产品的销售提供了巨大的市场空间。

 

 

               

 

               

 

               

 

               

          国家明人杜世永

 

 

 
 
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