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  现浇轻质混凝土墙体用免烧废渣轻骨料

http://www.fajc.com.cn   发布时间:2018.3.2  访问344次
 
 
  

现浇轻质混凝土墙体用免烧废渣轻骨料

 

                          杜世永

 摘要:本文阐述了一体化轻质混凝土内墙现浇施工技术的优点、用途;为进一步贯彻落实国家发改委2017年第3号公告低碳、节能、环保的精神。提出了我国一体化轻质混凝土内墙现浇施工技术中,应尽量利用固体废渣、废渣免烧轻骨料;应最大程度上减少采用天然资源烧结而成的轻骨料。并介绍了废渣免烧轻骨料的性能以及生产工艺。

关键词:轻质混凝土内墙、现浇施工、节能低碳、原状粉煤灰、免烧结、化学反应、免煅烧废渣轻骨料。

      一体化轻质混凝土内墙现浇施工技术,是国家发改委2017年第3号公告重点推广应用的节能低碳技术。

    一体化轻质混凝土内墙现浇施工技术,是指施工现场以混凝土结构的梁、柱作为支持点,浇注前将墙体植筋与柱连接,并预埋线盒、管线和预留孔洞、门窗,最后采用铝模或其它组合式模板进行浇筑。施工过程中采用预拌砂浆、轻骨料,利用自动化发泡装置 现场制备轻质混凝土,通过泵送设备将轻质混凝土浇注在模板中,并经自然养护成型。其工艺改变了目前常用预制砌块砌筑墙体的方法。墙体整体性好,施工简便,快捷,劳动强度小,造价低并且具有轻质高强、低弹减震、保温隔热、隔音耐火、防水防渗、节能低碳、环保利废、耐久性能与主体工程寿命相同等优点,是目前传统墙体的替代产品。

轻骨料是一体化轻质混凝土内墙现浇墙体的主要材料,按体积比大约占整个墙体的50%~80%。常用轻骨料有粘土陶粒、页岩陶粒、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒、煤矸石、炉渣等。粘土陶粒、页岩陶粒、膨胀珍珠岩都需要天然资源,还要高温烧结,既破坏生态又污染环境。煤矸石、炉渣是固体废渣,但大部分地区都没有。

釆用废渣免烧轻骨料来代替一体化轻质混凝土内墙现浇墙体的粘土陶粒、页岩陶粒、膨胀珍珠岩等用天然资源烧结制成的轻骨料。是一项利国利民,环保节能的好项目。

废渣免烧轻骨料大量利用粉煤灰、矿渣、煤矸石、废石粉、废石膏、电石渣、赤泥、铝渣、废陶瓷、各种尾矿粉等固体废弃物为主要原料采用高新专利技术生产人造轻骨料。可资源化利用较大量的固体废弃物。提高人造轻骨料的绿色含量和优良性能。有利于推进固体废弃物资源化利用等新兴战备性产业健康发展。

我们研制的固体废弃物生产非锻烧人造轻骨料和利用固体废弃物人造轻骨料替代天然石子生产轻质自保温节能墙体材料如自保温砌块、内外墙板、屋面板等多功能生产线,经过十多年研制、推广、应用、改进,目前又开发出适应一体化轻质混凝土内墙现浇施工技术中,可代替用天然资源烧结制成轻骨料的免煅烧废渣轻骨料。

免煅烧废渣轻骨料项目的主要特点:

1、本项目环保节能,配方科学,大量利用粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾、铝渣、废陶瓷、废石粉、磷石膏、脱硫石膏、电石渣、赤泥、各种尾矿粉等固体废弃物为主要原料,采用高新专利技术生产人造轻骨料,粉煤灰渣掺量可达50%85%左右,有些地区固体废渣总掺量可达90%左右。提高了人造轻骨料的绿色含量和优良性能。有利于推进固体废弃物资源化利用等新兴战备性产业健康发展。

2、本项目生产线整个生产工艺基本上是一个完整的机械化生产线或半机械化生产线,实现了流水作业和不间断生产。不但提高了生产效益,减少了生产人员,降低了劳动强度和能源消耗,更重要的是每一道工序对免煅烧废渣轻骨料和免煅烧废渣轻骨料系列轻质节能建材产品的内在质量都具有促进和保障作用,从而使生产工艺达到了科学化,合理化。

3、本项目生产线配置的主要设备是国家实用新型专利和专有设备,是根据废渣的特殊性能和吸取国内外类似设备的先进经验专业设计的,并经过十多年来客户使用的实际情况多次改进而成。各设备性能完全能满足工要求,保证生产出来的高掺量免煅烧废渣轻骨料,能替代天然石材,生产出合格的轻集料系列环保节能建筑材料。

4、配套设备少而精,生产周期短。生产工艺可以采用半机械化或全自动化。养护方式可采用自然养护、太阳能养护和饱和蒸汽蒸养、蒸压养护。

厂房和占地面积少,固定资产投较少。生产中无三废排出,有利于保护工人的工作环境和身体健康。

   高掺量固体废渣免煅烧轻骨料的主要特点:

免煅烧废渣轻骨料是一种大量利用各种尾矿粉、粉煤灰等废渣制成的人造固体废渣免烧轻骨料。中华人民共和国国家标准《轻集料混凝土小型空心砌块》GBT152292002给它定名为《非煅烧粉煤灰轻集料》;中华人民共和国建筑工业行业标准JGT407-2013标准给它定名为《非煅烧粉煤灰轻骨料》。可用来作轻质、保温、隔热、隔音、防火、抗震、抗渗、防冻、耐久、节能的系列绿色多功能建筑材料。

它主要采用各种尾矿粉、粉煤灰、建筑垃圾粉、赤泥、铝渣、废陶瓷、废石粉、磷石膏、脱硫石膏、电石渣、锰渣、磷渣、煤矸石等固体废弃物来生产(注:以上固体废弃物可几种一起共同使用,也可分别使用),生产过程中由于不烧结,因而不造成环境二次污染。免煅烧废渣轻骨料,一般呈圆球状或不规则状,表皮粗糙而坚硬,呈青灰色,内部有细微气孔,呈灰黑色,其主要特点是容重轻(400-1200千克/m3,强度高(筒压强度0.510Mpa,导热系数低,耐火度高,化学稳定性和耐久性能好。

并可以根据用户的要求调整配方来满足在需要范围内的不同容重、不同强度、不同颗粒级配的要求。

    免煅烧废渣轻骨料的主要用途:

    目前国家要求各行各业都要节能减排,严令禁止以破坏生态环境,挖山毁田来制造烧结陶粒、砖瓦等烧结产品。免煅烧废渣轻骨料是一种利用固体废渣为资源制造的人造轻集料,特别适宜用来替代天然粘土或页岩烧结陶粒来,制造不同容重、不同强度等级、不同规格的多种:一体化轻质混凝土内墙现浇墙体、现浇别墅、现浇被动式节能建筑、自保温轻集料钢筋混凝土构件、陶粒增强泡沫混凝土自保温砌块、绿色节能建筑、装配式产业化住宅用的轻质自保温内、外墙板,屋面板,楼板、装配式太阳能生态大棚等;还适宜用来替代天然砂,石来作生产小型空心砌块、空心砖和标准砖的轻骨料。

    还可以用来配制各种用途的不同强度等级的无砂大孔陶粒混凝土、素混凝土、钢筋混凝土。可用预制、现浇、滑升模板等施工方法制成隔热、围护用构件。

还适宜原有砌块生产线,由于各种原因产生产品容重大、无自保温功能、粉煤灰渣掺加量少,产品不适应建筑节能的要求等因素造成企业的经营困难,需要改造的企业。只需花较少的钱,增加一条免煅烧废渣轻骨料生产线,配合原有设备就可以生产出符合国家建筑节能的自保温墙体材料。

免煅烧废渣轻骨料生产的产品主要性能:

1用免煅烧废渣轻骨料作轻集料浇灌的 一体化轻质混凝土内墙现浇墙体具有如下优点: 轻质、保温隔热性能好、隔音耐火性能好、整体性能好、低弹减震性好、防水性能强、环保性能好、施工方便、抗压强度高、耐久性能好与建设物同寿命等优点。

2免煅烧废渣轻骨料还可制造废渣复合轻质节能空芯、夹芯自保温墙板重量轻,与粘土实心砖相比轻56倍,比普通空心砌块轻3-5倍以上,(均以单层墙体计算,如以保温节能计算粘土实心砖和普通空芯砌块差距就更大了)能有效减轻建筑自重,具有良好隔音、保温、隔热、防火,抗震等耐久性能。不仅适用于装配式产业化住宅,还适用于低层建筑、高层建筑、软地质及沙滩、海滩建筑、抗振防火建筑、新型轻钢结构节能抗震房、板柱结构组合式抗振节能房、板梁柱复合承载焊接结构抗振节能房、新型别墅、现代化生态型日光储能温室、小城镇建设的各种建筑等。

3、用免煅烧废渣轻骨料作轻集料生产的自保温空心砌块、空心砖等均是具有容重轻、强度高,自保温隔热功能的绿色节能型墙体材料。以自保温390×240×190㎜小型空心砌块为例,密度700千克/ m3,约只有粘土砖重量的二分之一,强度等级超过3.5级,超过同等级粘土砖强度,其它各种技术指标全部合格。如用固体废渣免烧陶粒作轻集料生产混凝土和混凝土构件,可使制品重量降低30%左右,强度等级高达7.535兆帕。

4、用免煅烧废渣轻骨料生产的各种建材产品的耐久性能优良,因为,免煅烧废渣轻骨料和水泥基体或粉煤灰渣胶凝材料均属硅酸盐原料,经过一定的条件,它们反应形成了一个整体,具有非常强的结合力。使制品具有抗渗、抗冻等优良的耐久性能,而使用其它集料时,集料只是被水泥基体或粉煤灰渣胶凝材料包裹起来,集料与胶结料之间不发生反应。

附图参考:

                废渣免烧陶粒

              废渣免烧轻质陶粒

            废渣免烧陶粒现浇墙体

            废渣免烧陶粒现浇墙体

          废渣免烧陶粒现浇墙体近照

           废渣免烧陶粒自保温墙板

           废渣免烧陶粒自保温墙板

 

          废渣免烧陶粒自保温砌块销售

        发改委三号令支持现浇泡砼墙体

 

 

参考文献: 1、《粉煤灰陶粒》中国建筑工业出版社197410月出版

           2、《浅述粉煤灰陶粒的发展方略》作者:陈烈芳 李寿德

                                2018118

 
 
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